氧指数与阻燃性之间的关系
在塑料加工行业,经常会被要求产品具备阻燃性,也经常会被科普某个材料的氧指数有多高。
那么,什么是材料的氧指数,什么是材料的阻燃性,二者之间究竟是什么关系?
1、氧指数
氧指数(OI)是指在规定的条件下,材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。
如何知道材料的氧指数呢?
不同国家不同材料,有多种氧指数的测试方法。比如ASTM D2863-2017、GB/T 2406.2-2009、GB/T 8924-2005都是用于(某类)塑料;比如GB/T 5454-1997是针对纺织品;FZ/T 50016-2011和FZ/T 50017-2011则是针对纤维。
艾卡新材实验室配备塑料用氧指数测试设备,可免费为您测试材料的氧指数。
2、阻燃性
而阻燃性则是指材料阻止延续燃烧的程度,阻燃性并不是指材料完全不会被火烧着(当然有些材料完全不会被火点燃)。
评价阻燃性方法很多,如上述描述的氧指数测定法,如水平或垂直燃烧试验法等。
对于阻燃性的等级描述,根据不同材料、不同组织会有不同的评判标准,根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及熔滴是否燃烧可有多种评判方法,等级描述自然也会有不同的。此外,有些标准还是评估燃烧时产生的烟雾的状况,火焰的高度,临界热辐射的通量等。
常见的标准有,评价建筑材料的美国的ASTM E84、欧盟的EN 13501和我国的GB8624,评价电线电缆的IEC 60332。
塑料加工业比较常见的是评价塑料制品的UL 94标准。UL94阻燃等级由HB,V-2,V-1,V-0逐级递增,阻燃等级增高。
艾卡新材实验室配备UL94测试设备,可免费为您测试材料的阻燃等级。
3、“氧指数”和“阻燃性”之间的关系
针对“氧指数”和“阻燃性”之间的关系,一般认为,材料氧指数越高,着火需要氧气浓度越高,就越不易被点燃。相反,材料氧指数低,在低氧气浓度下很容易达到着火点,也就很容易被点燃。
我们都知道,空气中氧气的含量约21%。所以我们一般把材料的氧指数小于21者归属为易燃材料;22~25的时候,材料会具有自熄灭性;那么,氧指数在26以上的材料,通常都具有一定阻燃性。
一般来说,氧指数越高,阻燃效果越好,但也不是绝对的。
一般的材料能把氧指数提高到30以上可以做到1.6mm得V0,但靠热熔阻燃的情况除外。
为此,很多实验室做了大量的实验,发现氧指数和UL94阻燃等级之间不能简单地被描述为某种正相关。有时候,不同的聚合物材料UL94等级与氧指数之间是并没有规律可循的。
所以,氧指数与阻燃等级之间不存在必然的正相关,它们只是两种不同的判断材料阻燃性能的方法。
我们也不能简单地得出所有材料,“UL94-V0级、V1级、V2级就相当于氧指数的多少”这种说法。
有的材料氧指数36了,UL94测试达不到任何等级;而有的材料UL-94V0级,氧指数也不见的就非常非常高。
从实验过程来看,氧指数的测试火焰是从上往下蔓延的,而垂直燃烧则是从下往上蔓延的。
此外,有些材料的阻燃原理是靠热熔滴落带走热量实现的,靠滴落带走热量进行阻燃的产品氧指数一般会比较低。
根据实际生活中火灾出现的情形看,UL-94垂直燃烧实验更加能模拟出火灾现场的状况,得出的结果比氧指数可信度要高。这也就是为什么实际生活中,很多产品会用UL94作为阻燃认证的标准的一个原因。
对于PP产品来说,通常V2的阻燃产品,氧指数均在26左右,是依靠热熔滴落带走热量实现阻燃性。而PP做到V0等级的时候,氧指数都在30以上,甚至达到32以上。其实现阻燃的原理则与V2完全不同,V0产品燃烧时,完全不滴落,其是通过材料膨胀隔绝氧气实现阻燃性。当然,V0的阻燃体系也有多种,有些V0阻燃产品会出现黄变、异物粘住螺杆或模具、加工温度区间很窄等问题点。艾卡新材的PP用V0阻燃剂,不黄变,加工温度区间宽泛,不会粘模具或螺杆,更适合注塑挤出工艺使用。
结论
综上,氧指数检测与UL94阻燃等级检测,只是常用、简易的初步评估材料的阻燃性测试方法。
不充分考虑材料的种类,以及使用场合等,两者之间不存在必然的正相关关系。